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山岳トンネル工事における発破掘削では、爆薬装填作業時の安全確保が長年の課題とされてきました。特に、切羽鏡面直下で行う人力作業は、地山の崩落による「肌落ち災害」のリスクがあります。さらに、装薬孔内が崩れて岩片で閉塞した場合には、切羽に近接して岩片除去を行う必要があるため、危険性が一層高まります。 ![]()
こうした背景を受け、株式会社奥村組は、装薬孔内が崩落した場合でも遠隔で爆薬を装填できる「爆薬遠隔装填装置」を開発しました。本装置は、ドリルジャンボのブーム先端に取り付ける構造で、爆薬を送り込む装填パイプと、孔内に詰まった岩片を破砕する先端コーンを備えています。
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装填パイプにはカーボンファイバー主体の非鉄素材を採用し、静電気による誘爆リスクを排除しました。さらに、装薬孔内に岩片が存在する場合でも、先端コーンで破砕し、空気や水を用いて孔外へ押し出すことで、装填作業を継続できる点が特徴です。
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爆薬遠隔装填装置は、ドリルジャンボ付近に設置した装薬機とホースで接続するシステムとして構築されており、爆薬装填作業を切羽から2m以上離れた安全な位置で実施できます。この機能により、従来は人が直接行っていた岩片除去や装填作業が不要となり、作業環境の大幅な改善が期待されます。
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実証実験は、東海環状自動車道養老トンネル北工事にて実施され、多亀裂性地山においても確実に遠隔装填できることが確認されました。操作性や安全性について段階的な検証が行われ、現場適用に向けた有効性が示されています。
今後はさらなる実証を重ね、爆薬装填に関する関連技術の検討を進めるとしています。本技術は、山岳トンネル工事における安全対策の高度化だけでなく、作業の効率化や属人化防止にもつながる可能性があり、今後の現場運用に注目が集まりそうです。
参考:https://www.okumuragumi.co.jp/newsrelease/2026/post-70.html


